Produktu apraksts
Hēlija rūpnīca (pazīstama arī kā hēlija ekstrakcijas un attīrīšanas iekārta/ģenerators) ir iekārtu komplekts, kas ekstrahē un attīra hēliju no izejvielām, piemēram, dabasgāzes, kas satur hēliju.
Tās pamatprincips ir izmantot hēlija un citu gāzu (piemēram, metāna, slāpekļa, ūdeņraža u. c.) atšķirības izejvielās un iegūt augstas-tīrības hēliju, izmantojot tādus procesus kā pirmapstrāde, atdalīšana, attīrīšana un sašķidrināšana.
Tas var stabili ražot augstas{0}}tīrības hēliju ar lielu plūsmu, un tas ir galvenais rūpnieciskā hēlija piegādes aprīkojums.
Darbības princips
Hēlija rūpnīcas darba procesu var apkopot kā sešus galvenos posmus: izejvielu gāzes saspiešana → pirmapstrāde → primārā atdalīšana → dziļa attīrīšana → sašķidrināšana (pēc izvēles) → produkta izvade
Izejvielu gāzes kompresija:Izejvielu gāze, kas satur hēliju (piemēram, dabasgāze), tiek saspiesta līdz noteiktam spiedienam (parasti 1,0-3,0 MPa) caur kompresoru, nodrošinot apstākļus turpmākai atdalīšanai un attīrīšanai.
Iepriekšēja-ārstēšana:Saspiestā izejmateriāla gāze nonāk priekšapstrādes sistēmā, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, ūdeni, oglekļa dioksīdu, sērūdeņradi un smagos ogļūdeņražus (lai izvairītos no turpmākā atdalīšanas procesa un aprīkojuma sabojāšanas).
Primārā atdalīšana:Iepriekš apstrādātā gāze{0}}nokļūst primārajā atdalīšanas ierīcē (piemēram, kriogēnajā separatorā vai adsorbcijas tornī). Izmantojot hēlija un citu galveno komponentu (piemēram, metāna) viršanas punktu vai adsorbcijas jaudu atšķirību, lielākā daļa ne-hēlija komponentu tiek atdalīti un noņemti, iegūstot neapstrādātu hēliju ar hēlija saturu 50–90%.
Dziļa attīrīšana:Neapstrādāts hēlijs nonāk dziļās attīrīšanas sistēmā. Izmantojot tādus procesus kā katalītiskā oksidēšana (lai noņemtu ūdeņradi), adsorbcija (lai atdalītu slāpekli, skābekli utt.) un spiediena svārstību adsorbcija, jēlhēlija piemaisījumu pēdas tiek tālāk noņemtas, galu galā iegūstot augstas -tīrības hēliju ar tīrību virs 99,999%.
Sašķidrināšana (pēc izvēles):Ja ir nepieciešami šķidri hēlija produkti, augstas{0}}tīrības pakāpes gāzveida hēlijs tiek atdzesēts līdz sašķidrināšanas temperatūrai (apmēram -268,9 grādi), izmantojot sašķidrināšanas sistēmu, pārvēršot to šķidrā hēlijā uzglabāšanai.
Produkta izlaide:Gāzveida hēliju var tieši saspiest līdz vajadzīgajam spiedienam caur kompresoru un piegādāt lietotājiem; šķidro hēliju var uzglabāt kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs un transportēt lietotājiem šķidruma veidā vai iztvaikot gāzveida hēlijā, lai izmantotu vajadzības gadījumā.
Hēlija auga galvenās iezīmes
Īpaši{0}}augsta tīrība
Tas var stabili ražot hēliju ar tīrības pakāpi virs 99,999%, un tas var sasniegt 99,9999% īpašās konfigurācijās, kas atbilst augstas-precizitātes laukiem, piemēram, pusvadītājiem un aviācijai.
01
Elastīga ražošanas jauda
Viena aprīkojuma komplekta hēlija jauda var svārstīties no 1 kubikmetra stundā līdz 100 000 kubikmetriem stundā, kas ir piemērota gan maza mēroga-laboratoriju izmantošanai, gan liela mēroga{4}}rūpnieciskās hēlija piegādes scenārijiem.
02
Stabilitāte
Kad tas ir iedarbināts un darbojas stabili, tas var ilgstoši ražot hēliju ar tipisku darbības ciklu 2–4 gadi (nepieciešama regulāra izslēgšanas apkope).
03
Efektīva izejvielu izmantošana
Iegūstot hēliju, var atgūt un izmantot citus noderīgus izejgāzes komponentus (piemēram, dabasgāzi), uzlabojot visaptverošu resursu izmantošanas līmeni.
04
Sarežģīts palaišanas{0}}process
Sistēmas dzesēšanas, adsorbenta aktivizēšanas un citu procesu nepieciešamības dēļ palaišanas laiks-ir salīdzinoši ilgs, parasti 24–72 stundas, lai sasniegtu standarta gāzes ražošanu (mazām iekārtām var saīsināt līdz 12–24 stundām).
05
Mūsu uzņēmuma produktu priekšrocības
Tehnoloģiskās inovācijas šodien ir konkurētspējas pamatelements. Izsmalcināts rūpnieciskais dizains nodrošina izcilu produkta veiktspēju un uzticamību, vienlaikus precīzi apmierinot klientu vajadzības. Mūsu uzņēmumā ir vecāko profesionālu inženieru komanda no vadošajiem vietējiem un ārvalstu uzņēmumiem šajā nozarē. Tā kā viņiem ir vairāk nekā 25 gadu pieredze hēlija rūpnīcā, viņi ir labi-iepazinušies ar dažādiem vietējiem un starptautiskajiem standartiem un specifikācijām, tostarp GB, ASME, API, DIN un EN. Viņu pieredze un zināšanas nodrošina stabilu tehnisko atbalstu projekta virzībai. Projektēšanas procesā mēs vadāmies pēc klientu īpašajām prasībām un stingri ievērojam attiecīgos nozares standartus. Pamatojoties uz to, mēs piedāvājam ekskluzīvus pielāgotus dizaina risinājumus, lai pilnībā apmierinātu dažādu klientu dažādās vajadzības. Mēs neizmantojam viena-izmēra-visiem{11}}piemērotas dizaina veidnes; tā vietā mēs veicam izsmalcinātu dizainu katram atsevišķam projektam. Padziļināti sazinoties ar klientiem, mēs pilnībā apzināmies viņu pamatvajadzības un iespējamās cerības, galu galā panākot rezultātus, kas pārsniedz lietotāju cerības.
Pilna-projektu cikla pārvaldībā mūsu uzņēmums stingri ievēro ISO9001 kvalitātes vadības sistēmas prasības, kas aptver visas galvenās saites no projekta izstrādes līdz gala piegādei. Projektēšanas fāzē projektēšanas nodaļa sagatavo rasējumus un tehniskās shēmas atbilstoši attiecīgajām specifikācijām. Vecākie inženieri vai profesionālas komandas pēc tam veic dizaina verifikāciju, veicot savstarpēju-pārskatīšanu, aprēķinu validāciju un citas metodes, lai nodrošinātu projektēšanas rezultātu precizitāti. Ienākošo materiālu pārbaudes laikā kvalitātes nodaļa veic stingru izejmateriālu, iegādāto detaļu un ārpakalpojumu komponentu pārbaudi saskaņā ar noteiktajām tehniskajām specifikācijām, kontrolējot kvalitāti no avota. Apstrādes tehnoloģiju izpildē optimizētās standarta darbības procedūras (SOP) precizē procesa posmus, galvenos punktus un parametru prasības. Tiek veiktas arī procesu disciplīnas pārbaudes, lai nodrošinātu visu prasību efektīvu ieviešanu. Lai pilnībā garantētu metināšanas kvalitāti, serdes metināšanas kvalitātes kontrolei tiek izmantoti vairāki uzraudzības pasākumi, tostarp metinātāja kvalifikācijas pārbaude, metināšanas procedūras kvalifikācija, procesa parametru uzraudzība reāllaikā, nesagraujošā pārbaude (piemēram, ultraskaņas pārbaude, radiogrāfiskā pārbaude, caurlaidības pārbaude un magnētisko daļiņu pārbaude) un visaptveroša vizuālā pārbaude. Spiediena pārbaudes fāzē tiek izmantots kalibrēts profesionāls aprīkojums, lai pārbaudītu spiediena{12}}nesošās sastāvdaļas un sistēmas stingri saskaņā ar attiecīgajiem valsts standartiem un klientu īpašajām prasībām, nodrošinot to konstrukcijas izturību un hermētiskumu atbilstību uzticamiem standartiem. Šis sistemātiskais un dokumentētais pārvaldības process norisinās visā projekta dzīves ciklā un aptver vairākas profesionālās jomas, cieši saskaņojot ar procesa pieeju, uz risku balstītu domāšanu un nepārtrauktas uzlabošanas koncepcijām, ko atbalsta ISO9001. Tas efektīvi nodrošina vienmērīgu projektu virzību, sekmīgu kvalitātes mērķu sasniegšanu un visu saistību pret klientiem uzticamu izpildi.
Mēs uzskatām, ka produktu kvalitāte ir uzņēmuma izdzīvošanas un attīstības stūrakmens, un vienmēr ievērojam "nulles defektu" kā katras iekārtas piegādes pamatmērķi. No projekta uzsākšanas katra iekārta stingri seko profesionāliem inženierprojektēšanas procesiem un vienkāršai projektu vadības sistēmai. Pētniecības un attīstības fāzē tiek veiktas vairākas stingras shēmas pārbaudes un iteratīvas optimizācijas kārtas. Ražošanas fāzē tiek ieviesta pilnīga-procesa precizitātes kvalitātes pārbaude un kontrole, lai nodrošinātu, ka rūpnīcas-kvalifikācijas līmenis nemainīgi saglabājas 100%, atspoguļojot uzticamību visās detaļās. Mēs esam pārliecināti, ka katra klienta vajadzības ir unikālas. Tāpēc produktu dizains vienmēr tiek pielāgots jūsu konkrētajiem pielietojuma scenārijiem un personalizētajām prasībām, nevis vienkārši piemēro standarta shēmas. Šī uzticība kvalitātei un dziļa izpratne par klientu vajadzībām ir stabils pamats, lai mēs iegūtu plašu uzticēšanos tirgū.
Ātra un efektīva pakalpojumu reakcija ir galvenā garantija klientu biznesa nepārtrauktas un stabilas darbības atbalstam. Kad būsit iesniedzis pakalpojuma pieprasījumu, mēs nekavējoties aktivizēsim profesionālu pakalpojumu atbildes mehānismu. Mūsu tehniskie eksperti sniedz skaidrus, praktiskus sākotnējos norādījumus 12 stundu laikā pēc pakalpojuma pieprasījuma saņemšanas-pa tālruni, e-pastu vai jūsu vēlamo kanālu. Ja nepieciešams atbalsts uz vietas, inženieru izvietošana un ceļojumu organizēšana tiek pabeigta 24 stundu laikā pēc apstiprināšanas. Mēs esam izveidojuši efektīvu un uz sadarbību vērstu pakalpojumu dispečeru sistēmu, nepārtraukti optimizējot resursu izkārtojumu un atbildes procesus. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešamas konsultācijas vai rodas ārkārtas tehniskās apkopes situācijas, mēs varam reaģēt un veicināt problēmu -risināšanu visātrākā veidā, cenšoties samazināt gaidīšanas laiku, efektīvi atrisināt dažādas problēmas un nodrošināt jūsu uzņēmuma vienmērīgu darbību.
Mūsu produktu izcilā uzticamība ir ieguvusi plašu uzticību no etalonuzņēmumiem dažādās nozarēs visā pasaulē, ar klātbūtni tirgū, kas aptver daudzas vadošās iestādes gan mājās, gan ārvalstīs. Aviācijas un kosmosa jomā mēs sniedzam galveno atbalstu SpaceX; medicīnas tehnoloģiju nozarē mēs esam uzticams Siemens Healthineers partneris; turklāt tādi rūpniecības giganti kā TSMC un Rosatom arī izvēlas mūsu produktus kā svarīgu savu augstas kvalitātes piegādes ķēžu sastāvdaļu.
Lai apmierinātu dažādu klientu biznesa vēlmes un investīciju stratēģijas, mēs piedāvājam elastīgus sadarbības modeļus: varat izvēlēties tieši iegādāties pielāgotu hēlija rūpnīcu vai izmantot -vieglāku gāzes piegādes shēmu-uz vietas,-kur mēs ieguldām iekārtās, un jums ir jāveic norēķini, pamatojoties tikai uz faktisko gāzes patēriņu. Abu metožu mērķis ir nodrošināt jūs ar ieguldījumu ceļu, kas labāk atbilst jūsu praktiskajām vajadzībām.
Populāri tagi: hēlija rūpnīca, Ķīnas hēlija augu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca