Produktu apraksts
Kriogēnā CO₂ uztveršanas sistēma (pazīstama arī kā kriogēnā CO₂ atdalīšanas vienība) ir visaptverošs iekārtu komplekts, kas apvieno gāzes pirmapstrādi, kriogēno dzesēšanu, CO₂ kondensāciju, destilācijas attīrīšanu un šķidrā CO₂ uzglabāšanu.
Tās pamatprincips ir vispirms apstrādāt CO₂{0}}saturošu gāzi, lai noņemtu piemaisījumus, kas var bloķēt vai korozēt iekārtas zemā temperatūrā, un pēc tam atdzesēt gāzi līdz tuvu CO₂ viršanas temperatūrai, izmantojot daudzpakāpju saldēšanas sistēmu, -kondensējot CO₂ šķidrumā, vienlaikus saglabājot nekondensējamās gāzes, metogēnās gāzes, skābekli. gāzveida forma atdalīšanai.
Visbeidzot, šķidrais CO₂ tiek attīrīts, destilējot, lai tas atbilstu rūpnieciskajiem vai uzglabāšanas standartiem. Tas var stabili samazināt CO₂ saturu apstrādātajā gāzē līdz zem 1% (vai pat mazāk nekā vai vienāds ar 0,1% stingriem emisiju scenārijiem), un tas ir galvenais aprīkojums augstas -efektivitātes oglekļa uztveršanai.
Darbības princips
Kriogēnās oglekļa uztveršanas darba procesu var apkopot kā sešus galvenos soļus: gāzu pirmapstrāde → pirms-dzesēšana → kriogēnā dzesēšana → CO₂ kondensācija un atdalīšana → CO₂ destilācijas attīrīšana → šķidrā CO₂ uzglabāšana/izvade
Gāzes pirmapstrāde:CO₂-saturoša gāze (piemēram, spēkstacijas dūmgāze ar 10-15% CO₂, dabasgāze ar 5–30% CO₂) vispirms nonāk pirmapstrādes sistēmā. Tas iziet cauri filtram, lai noņemtu cietās daļiņas (putekļi, pelni), kuru daļiņu izmērs ir lielāks vai vienāds ar 5 μm, pēc tam nonāk dehidratācijas blokā (molekulārā sieta adsorbētājs), lai samazinātu ūdens saturu līdz 10 ppm (izvairoties no ledus veidošanās, kas bloķē cauruļvadus zemā temperatūrā). Gāzei ar sēra savienojumiem (H₂S lielāks vai vienāds ar 20 ppm) tiek pievienota atsērošanas iekārta (aktivētās ogles adsorbcija vai amīna attīrīšana), lai noņemtu H2S, novēršot kriogēno iekārtu koroziju un novēršot sēra piemaisījumus uztvertajā CO₂.
Iepriekšēja{0}}dzesēšana:Iepriekš apstrādāta gāze nonāk priekš-dzesētājā, kur tā apmaina siltumu ar zemas-temperatūras izplūdes gāzi (ne-kondensējamās gāzes pēc CO₂ atdalīšanas) un dzesēšanas ūdeni. Gāzes temperatūra tiek pazemināta no apkārtējās vides temperatūras (20-30 grādi) līdz 0 ~ -10 grādiem, provizoriski atdalot lielāko daļu atlikušā mitruma un vieglo ogļūdeņražu (piemēram, metānu dabasgāzē).
Kriogēnā dzesēšana:Iepriekš atdzesēta gāze nonāk daudzpakāpju -kriogēnajā dzesēšanas sistēmā (parasti tiek izmantota propāna priekšdzesēšana un jaukta aukstumaģenta cikls). Pirmajā posmā izmanto propānu, lai atdzesētu gāzi līdz -40 ~ -50 grādiem; otrajā posmā izmanto jauktu aukstumaģentu (sastāv no slāpekļa, metāna, etāna, propāna), lai vēl vairāk atdzesētu gāzi līdz -55 ~ -60 grādiem, sasniedzot temperatūras diapazonu, kurā kondensējas CO₂.
CO₂ kondensācija un atdalīšana:Kriogēniski atdzesētā gāze nonāk separatorā. Pie -55 ~ -60 grādiem un 1,0 ~ 6,0 MPaG CO₂ kondensējas šķidrumā (blīvums ~1,1 g/cm³), savukārt ne-kondensējamās gāzes (slāpeklis, skābeklis, metāna atlikums) paliek gāzveida. Šķidrais CO₂ tiek savākts separatora apakšā, un ne-kondensējamās gāzes tiek izvadītas no augšas pēc siltuma reģenerācijas priekšdzesētājā, tās tiek vai nu emitētas (atbilst vides standartiem), vai pārstrādātas (piemēram, dabasgāzes sastāvdaļas tiek atgrieztas cauruļvadā).
CO₂ destilācijas attīrīšana:Neattīrīts šķidrs CO₂ (satur nelielas ne-kondensējamas gāzes un piemaisījumus) tiek nosūtīts uz destilācijas torni. Pazeminātā spiedienā (0,3–0,5 MPaG) un kontrolētā temperatūrā (-50 ~ -55 grādi) no torņa augšdaļas tiek atdalīti gāzveida piemaisījumi (slāpeklis, skābeklis), savukārt augstas -tīrības pakāpes šķidrais CO₂ (tīrība ir lielāka vai vienāda ar 99,0%) tiek savākts apakšā. Scenārijiem, kuriem nepieciešama īpaši-augsta tīrība (piemēram, pārtikas kvalitātes CO₂), tiek pievienota otrās pakāpes destilācijas iekārta, lai uzlabotu tīrību līdz 99,9% vai lielāku.
Šķidrā CO₂ uzglabāšana/izvade:Attīrīts šķidrais CO₂ tiek sūknēts uz izolētām kriogēnajām uzglabāšanas tvertnēm (uztur -56,6 grādi un 0,5 ~ 1,0 MPaG) pagaidu uzglabāšanai. To var tieši nogādāt lietotājiem, izmantojot kriogēnas autocisternas (rūpnieciskai lietošanai, piemēram, pārtikas karbonizācijai, metāla metināšanai), vai saspiest līdz superkritiskajam CO₂ (31 grāds, 7,38 MPa), lai transportētu pa cauruļvadiem uz ģeoloģiskām uzglabāšanas vietām vai uzlabotas naftas reģenerācijas (EOR) projektiem.
Kriogēnās CO₂ uztveršanas sistēmas pamatfunkcijas
Augsta uztveršanas efektivitāte
Standarta konfigurācijā CO₂ uztveršanas efektivitāte ir lielāka vai vienāda ar 95%; ar optimizētiem saldēšanas un destilācijas procesiem tas var sasniegt 99,5%, piemērots scenārijiem ar stingrām oglekļa emisiju prasībām (piemēram, spēkstacijām, tērauda rūpnīcām).
01
Augsta produkta tīrība
Uztvertā šķidrā CO₂ tīrība ir lielāka par vai vienāda ar 99,0%, un īpaši augstu tīrību (lielāku vai vienādu ar 99,9%) var sasniegt, veicot sekundāro attīrīšanu-, kas atbilst rūpniecības, pārtikas un medicīnas{4}}standartiem.
02
Liela apstrādes jauda
Vienas -vienības dienas apstrādes jauda svārstās no 5000 Nm³/h līdz 300 000 Nm³/h, pielāgojoties vidēja-mēroga (reģionālie apkures katli) līdz liela mēroga- (1000 MW spēkstacijas) gāzes plūsmām.
03
Zems ķīmisko vielu patēriņš
Process balstās uz fizisku dzesēšanu un atdalīšanu, neizmantojot ķīmiskus šķīdinātājus (piemēram, amīnus), kuriem nepieciešama reģenerācija, -izvairoties no šķīdinātāja sadalīšanās, notekūdeņu novadīšanas un ķīmiskās aizstāšanas izmaksām.
04
Laba saderība
Var integrēt ar esošajām industriālajām sistēmām (piemēram, elektrostaciju dūmgāzu kanāliem, dabasgāzes pārstrādes iekārtām), minimāli pārveidojot sākotnējo procesu, samazinot projekta investīcijas un būvniecības ciklus.
05
Mūsu uzņēmuma produktu priekšrocības
Globālās oglekļa neitralitātes un stingru rūpniecisko emisiju noteikumu kontekstā rafinēts dizains ir kriogēnās uztveršanas efektivitātes, enerģijas taupīšanas un ekspluatācijas drošības nodrošināšanas stūrakmens. Mūsu uzņēmumā ir profesionālu inženieru komanda ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi kriogēno tehnoloģiju un oglekļa uztveršanas jomā, pārzina vietējos un ārvalstu standartus, piemēram, GB 150 (spiedientvertnes), ASME BPVC (kriogēnās iekārtas), ISO 14064 (oglekļa uzskaite) un EPA metodi 315 (CO₂ noteikšana). Mēs piedāvājam pielāgotu dizainu, pamatojoties uz klienta gāzes īpašībām (CO₂ koncentrāciju, piemaisījumu sastāvu), darba spiedienu un izvades prasībām: dūmgāzu sistēmām mēs optimizējam pirms-dzesēšanas siltummaiņas tīklu, lai samazinātu dzesēšanas enerģijas patēriņu; dabasgāzes sistēmām mēs izstrādājam ogļūdeņražu reģenerācijas bloku, lai pārstrādātu metānu, vienlaikus uztverot CO₂. Mēs atsakāmies no “viena-izmēra-veidnēm, kas ir piemērotas visiem” un veicam detalizētu kriogēno procesu simulāciju (izmantojot Aspen HYSYS) katram projektam,{11}}nodrošinot, ka sistēmas enerģijas patēriņš ir par 10–15% mazāks nekā vidēji nozarē.
Mūsu uzņēmums stingri ievieš ISO9001 kvalitātes vadības sistēmu visā projekta dzīves ciklā, aptverot projektēšanu, iepirkumu, ražošanu un nodošanu ekspluatācijā. Projektēšanas fāzē vecākie inženieri veic kriogēno iekārtu parametru (piem., siltummaiņa laukuma, aukstumaģenta plūsmas ātruma) un konstrukcijas stiprības aprēķinus, lai novērstu projektēšanas riskus; galvenās sastāvdaļas (kriogēnie siltummaiņi, saldēšanas kompresori, uzglabāšanas tvertnes) tiek iegūti no labi zināmiem zīmoliem (piem., Chart Industries kriogēnie siltummaiņi, Bitzer saldēšanas kompresori), un tām tiek veikta ienākošā pārbaude saskaņā ar tehniskajām specifikācijām (piem., materiālu zemas temperatūras izturības testēšana, materiālu noplūdes līmeņa pārbaude). Ražošanas laikā kriogēnajiem cauruļvadiem un spiedtvertnēm tiek veikta nesagraujošā pārbaude (UT šuvēm, RT biezu sienu detaļām) un kriogēnās veiktspējas pārbaude (24 stundas atdzesē līdz -60 grādiem, lai pārbaudītu blīvējumu); pirms piegādes sistēmai tiek veikta 100-stundu nepārtraukta darbības pārbaude, pārbaudot CO₂ uztveršanas efektivitāti, tīrību un enerģijas patēriņu, lai nodrošinātu, ka visi indikatori atbilst konstrukcijas prasībām.
Mēs uzskatām, ka produktu kvalitāte ir uzņēmuma glābšanas riņķis, un esam apņēmušies nodrošināt "nulles{0}}kļūdas" kriogēnās uztveršanas sistēmas. Katrai sistēmai tiek veikta vairāku-līmeņu kvalitātes kontrole: kriogēnajā iekārtā tiek izmantoti materiāli ar izcilu veiktspēju zemā-temperatūrā (piem., 304L nerūsējošais tērauds cauruļvadiem, alumīnija sakausējums 5083 siltummaiņiem), kuru projektētais kalpošanas laiks ir lielāks par vai vienāds ar 20 gadiem; saldēšanas sistēma ir aprīkota ar diviem liekiem kompresoriem, lai izvairītos no izslēgšanas vienas-iekārtas kļūmes dēļ; sistēmas vidējais laiks starp atteicēm (MTBF) pārsniedz 12 000 stundu. Mēs nodrošinām pilnīgus kvalitātes sertifikācijas dokumentus, tostarp materiālu zemas-temperatūras veiktspējas pārskatus, nesagraujošās testēšanas pārskatus un sistēmas veiktspējas testu pārskatus, kā arī nodrošinām, ka produktu rūpnīcas kvalifikācijas līmenis ir 100%.
Lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu kriogēno iekārtu darbību, ir ļoti svarīgi nodrošināt efektīvu pēcpārdošanas{0}}servisu. Saņemot klientu apkalpošanas pieprasījumu, mūsu tehniskā komanda 12 stundu (24/7) laikā pa tālruni, e-pastu vai videokonferenci sniedz sākotnējo atgriezenisko saiti,{5}}ieskaitot problēmu diagnostiku (piemēram, samazināta uztveršanas efektivitāte aukstumaģenta noplūdes dēļ) un provizoriskus risinājumus. Problēmām, kuras var atrisināt attālināti (piemēram, saldēšanas parametru regulēšana, temperatūras kontroles kalibrēšana), mēs palīdzam klientiem pabeigt problēmu novēršanu 24 stundu laikā; -uz vietas veiktās apkopes vajadzībām (piemēram, siltummaiņa tīrīšana, vārstu nomaiņa) mēs nosūtām inženierus ar kriogēno tehnoloģiju pieredzi 48 stundu laikā (iekšzemes) vai 72 stundu (starptautiski) laikā pēc pieprasījuma apstiprināšanas. Mēs arī sniedzam regulārus profilaktiskās apkopes pakalpojumus (piemēram, ikgadējo kriogēno tvertņu izolācijas pārbaudi, aukstumaģenta tīrības analīzi) un rezerves daļu piegādes garantijas, -samazinot iekārtu dīkstāves laiku un nodrošinot ilglaicīgu{21}}stabilu darbību.
Mūsu kriogēnās CO₂ uztveršanas sistēmas sistēmas ir plaši atzinušas vadošos uzņēmumus enerģētikas, tērauda un dabasgāzes nozarē, pateicoties to augstajai efektivitātei, uzticamībai un zemam enerģijas patēriņam. Tipiski klienti ir: China Huaneng Group (elektrostaciju dūmgāzu CO₂ uztveršana), ArcelorMittal (tērauda rūpnīcas gāzes dekarbonizācija), QatarEnergy (dabasgāzes CO₂ atdalīšana) un Linde (rūpnieciskās CO₂ reģenerācijas projekti). Viņu ilgstošā-sadarbība un atkārtotie pasūtījumi liecina par mūsu produktu kvalitāti un pakalpojumu līmeni.
Mūsu uzņēmums piedāvā elastīgus sadarbības veidus, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības:
● Pabeigta projektu piegāde: sniedziet integrētus pakalpojumus no projektēšanas, ražošanas, uzstādīšanas līdz nodošanai ekspluatācijā{0}}, nodrošinot pilnībā funkcionējošu kriogēno oglekļa uztveršanu;
● Iekārtu pārdošana: pārdodiet galvenos kriogēnos komponentus (kriogēnos siltummaiņus, saldēšanas iekārtas, šķidrā CO₂ uzglabāšanas tvertnes) atsevišķi klientiem, kuriem ir paš-instalācijas un integrācijas iespējas;
● Ekspluatācijas un apkopes pakalpojums: veiciet sistēmas ilgtermiņa darbību un apkopi, iekasējot maksu, pamatojoties uz apkalpošanas periodu vai CO₂ uztveršanas jaudu, -samazinot klienta darbības vadības spiedienu;
● Oglekļa uztveršanas pakalpojums: ieguldiet un izmantojiet kriogēno uztveršanas sistēmu, iekasējiet no klientiem, pamatojoties uz uztvertā CO₂ daudzumu,-lai palīdzētu klientiem izvairīties no lieliem sākotnējiem ieguldījumiem aprīkojumā.
Dažādu CO₂ uztveršanas tehnoloģiju salīdzinājums
|
CO₂uztveršanas tehnoloģija |
Pamatprincipi |
Priekšrocības |
Piemērojamie scenāriji |
|
Kriogēnā CO₂ uztveršanas sistēma |
Kriogēnā dzesēšana kondensē CO₂ šķidrumā, pēc tam atdala un attīra destilējot |
Augsta uztveršanas efektivitāte (lielāka vai vienāda ar 95%), augsta CO₂ tīrība (lielāka vai vienāda ar 99%), nav ķīmisko šķīdinātāju patēriņa |
Liela mēroga-elektrostacijas, tērauda rūpnīcas, dabasgāzes apstrāde (CO₂ koncentrācija 5–30%) |
|
Ķīmiskā absorbcija uz amīnu- bāzes |
CO₂ reaģē ar amīna šķīdinātājiem (MDEA, DEA), veidojot karbamātu, pēc tam šķīdinātāju reģenerē karsējot |
Nobriedusi tehnoloģija, piemērota zemai CO₂ koncentrācijai |
Elektrostaciju dūmgāzes (CO₂ koncentrācija 5-15%), maza un vidēja mēroga rūpnieciskās izplūdes gāzes |
|
Fiziskā absorbcija (Selexol) |
CO₂ tiek izšķīdināts zemas{0}}temperatūras, zemas-gaistamības fizikālajos šķīdinātājos un pēc tam desorbēts, samazinot spiedienu |
Zems enerģijas patēriņš, piemērots augstai CO₂ koncentrācijai |
Skāba dabasgāze (CO₂ lielāka vai vienāda ar 20%), ķīmiska izplūdes gāze ar augstu piemaisījumu saturu |
|
Membrānas atdalīšana |
Īpašas polimēru membrānas selektīvi caurstrāvo CO₂ (ātra caurlaidība) un aiztur citas gāzes (lēna caurlaidība) |
Kompakts aprīkojums, viegla modulāra paplašināšana |
Maza mēroga-scenāriji (piemēram, sadalīta elektroenerģijas ražošana), jūras gāzes atradnes (CO₂ koncentrācija 1–10%) |
|
Adsorbcija (PSA/TSA) |
Cietie adsorbenti (molekulārie sieti) adsorbē CO₂ zemā temperatūrā/augstā spiedienā, pēc tam desorbējas augstā temperatūrā/zemā spiedienā |
Vienkārša struktūra, zems spiediena kritums |
Maza mēroga -gāzu plūsmas ar zemu CO₂ koncentrāciju (mazāka vai vienāda ar 5%), piemēram, neliela katla dūmgāzes |
Populāri tagi: kriogēnās CO2 uztveršanas, Ķīnas kriogēnās CO2 uztveršanas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca